میلگرد آلیاژی چیست؟ انواع میلگرد آلیاژی و کارخانه های تولیدکننده آن
میلگرد آلیاژ یکی از مصالح ساختمانی مهم و برجسته است که در صنعت ساخت‌وساز به‌وفور استفاده می‌شود. این مصالح به دلیل ویژگی‌های خاص خود، جایگاه ویژه‌ای در ساخت و توسعه ساختمان‌ها و پروژه‌های صنعتی دارند. در این مقاله، به معرفی میلگرد آلیاژی، انواع آن و کارخانه‌های تولیدکننده می‌پردازیم. با ما همراه باشید.
توریسم آنلاین: میلگرد آلیاژی به وسیله ترکیبات مختلفی از آهن و کربن به همراه عناصر آلیاژی دیگر ساخته می‌شود. این عناصر آلیاژی ممکن است شامل روی، نیکل، وانادیم، مولیبدن، منگنز و سیلسیوم با درصدهای مختلف باشند. این ترکیبات متفاوت می‌توانند به میلگرد آلیاژی، ویژگی‌های منحصربه‌فردی ببخشند.
میلگرد آلیاژ یکی از مصالح ساختمانی مهم و برجسته است که در صنعت ساخت‌وساز به‌وفور استفاده می‌شود. این مصالح به دلیل ویژگی‌های خاص خود، جایگاه ویژه‌ای در ساخت و توسعه ساختمان‌ها و پروژه‌های صنعتی دارند. در این مقاله، به معرفی میلگرد آلیاژی، انواع آن و کارخانه‌های تولیدکننده می‌پردازیم. با ما همراه باشید.
میلگرد آلیاژی چیست؟
میلگرد آلیاژی، نوعی از میلگرد است که از فولاد آلیاژی تولید می‌شود. این نوع میلگرد دارای ترکیبی از عناصر مختلف است که عمدتاً شامل ترکیب کربن و آهن با عناصر آلیاژی مانند کروم، نیکل، مولیبدن، منگنز، وانادی، و سیلیسیم می‌شود. این ترکیبات آلیاژی به میلگرد آلیاژ ویژگی‌های منحصربه‌فردی می‌بخشند که آن را از میلگردهای غیرآلیاژی متمایز می‌کند.
تفاوت اصلی میان میلگرد آلیاژی و میلگرد غیرآلیاژی (آهنی) در ترکیب عناصر آلیاژی است. در حالی که میلگرد آلیاژی از ترکیب عناصر مختلفی تشکیل شده است، میلگرد غیرآلیاژی فقط از آهن و کربن تشکیل شده و عناصر آلیاژی در آن وجود ندارند. این تفاوت در ترکیب مواد باعث می‌شود که هر یک از این دو نوع میلگرد، ویژگی‌ها و کاربردهای متفاوتی داشته باشند.
انواع میلگرد آلیاژی
میلگرد آلیاژ بر اساس میزان کربن
میلگردهای آلیاژی بر اساس میزان کربنی که در ترکیب آن‌ها استفاده می‌شود، به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند: کم‌آلیاژ و پرآلیاژ.
۱. میلگرد کم‌آلیاژ
میلگردهای آلیاژی کم‌آلیاژ دارای میزان کربن کمتری در ترکیب خود هستند. این نوع میلگردها معمولاً دارای کربن کمتر از ۰.۳ درصد هستند. مزیت اصلی میلگرد آلیاژی کم‌آلیاژ این است که به‌عنوان یک ماده سازه‌ای قوی و مقاوم در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی عمل می‌کند.
۲. میلگرد آلیاژی پرآلیاژ
میلگردهای آلیاژی پرآلیاژ دارای میزان کربن بیشتری در ترکیب خود هستند. این نوع میلگردها معمولاً دارای کربن بیشتر از ۰.۳ درصد هستند. آن‌ها به‌عنوان مواد ساختاری در صنایع خاصی مانند صنعت هوافضا، صنعت دریایی و صنعت نفت‌وگاز استفاده می‌شوند. میلگرد آلیاژ پرآلیاژ دارای خواص مکانیکی بسیار بالا و مقاومت در برابر شرایط خاصی است.
انواع میلگرد آلیاژی بر اساس عناصر تشکیل‌دهنده
انواع میلگرهای آلیاژی بر اساس عناصر تشکیل‌دهنده به شرح زیر هستند:
- میلگرد فولاد آلیاژی وانادیوم‌‌دار: این نوع میلگرد فولاد آلیاژی وانادیوم دارای بافتی ریزدانه است. ترکیب وانادیوم با فولاد باعث افزایش استحکام و مقاومت فولاد می‌شود. از این نوع میلگرد برای ساخت میل‌لنگ و قطعاتی استفاده می‌شود که به استحکام بالا نیاز دارند.
- میلگرد فولاد آلیاژی تنگستن‌‌دار: تنگستن به فولاد افزوده می‌شود تا سختی و برندگی آن افزایش یابد. این نوع میلگرد آلیاژی تنگستن دارای استحکام و پایداری شیمیایی بالا است و به‌عنوان ماده اصلی در تولید ابزارهای تراش، تیغه‌ها و مته‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- میلگرد فولاد آلیاژی کروم‌‌دار: کروم به میلگرد اضافه می‌شود تا مقاومت به خوردگی افزایش یابد. این نوع میلگرد آلیاژی کروم دارای خاصیت ضدزنگ و مقاوم در برابر شرایط محیطی سخت است. به‌طور گسترده، این نوع میلگرد در صنایعی مانند صنایع شیمیایی و پتروشیمی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- میلگرد فولاد آلیاژی نیکل‌‌دار: فولاد آلیاژی نیکل‌‌دار دارای خواصی مانند افزایش شکل‌پذیری، مقاومت در برابر خوردگی و سختی بالا است. این نوع میلگرد فولد آلیاژی به‌طور گسترده در صنایع هوافضا و صنعت دریایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- میلگرد فولاد آلیاژی منگنزدار: منگنز به میلگرد اضافه می‌شود تا از ایجاد ذرات آستنیتی جلوگیری کرده و به افزایش شکل‌پذیری و استحکام آن کمک کند. این نوع میلگرد آلیاژی منگنزدار به‌طور گسترده در صنایع ساخت‌وساز استفاده می‌شود.
- میلگرد فولاد آلیاژی مولیبدن‌‌دار: مولیبدن، خواصی از جمله افزایش مقاومت به خوردگی، چقرمگی و نیروی کششی به میلگرد اضافه می‌کند. این نوع میلگرد آلیاژی مولیبدن‌‌دار به‌طور گسترده در صنایع مختلف از جمله صنعت نفت‌وگاز استفاده می‌شود.
- میلگرد فولاد آلیاژی کبالت‌‌دار: کبالت نیز از ایجاد ذرات آستنیتی جلوگیری کرده و به افزایش استحکام و سختی میلگرد آلیاژی کمک می‌کند.
انواع میلگرد آلیاژی بر اساس نام‌گذاری
میلگردهای آلیاژی متفاوتی نیز بر اساس نام‌گذاری وجود دارند که به شرح زیر هستند:
- میلگرد CK45: این میلگرد با نام میلگرد سیکا ۴۵ نیز شناخته می‌شود. با ترکیب حدود ۰.۴۵ درصد کربن در فولاد، میلگرد CK45 یکی از رایج‌ترین میلگردهای کربن متوسط در صنعت ساخت‌وساز است. این میلگرد دارای خصوصیاتی نظیر مقاومت بالا در برابر ضربه و اصطکاک و استحکام زیاد است.
- میلگرد M040: این نوع میلگرد با نام فولاد ۱.۷۲۲۵ نیز شناخته می‌شود و از ترکیب فولاد با نیکل و کروم ساخته شده است. میلگرد آلیاژی M040 دارای مقاومت بالا در برابر سایش بوده و برای برخی کاربردها مناسب است؛ اما باید توجه داشت که این میلگردها برای جوشکاری مناسب نیستند.
- میلگرد ۷۰CR2: میلگرد آلیاژی ۷۰CR2 دارای ویژگی‌هایی نظیر مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت ماشین‌کاری بالا و ثبات ابعادی به دلیل خاصیت عدم جذب رطوبت است. این نوع میلگرد آلیاژی برای ساخت محصولات متنوعی از جمله بلبرینگ، پیچ و مهره، بوش، چرخ دنده، سنبه، چوب ماهیگیری و چاقو استفاده می‌شود.
- میلگرد CK15: در ترکیبات این نوع میلگرد، کربن زیادی وجود دارد که به آن مقاومت و سختی متوسطی می‌دهد. این میلگرد دارای مقاومت بالا در برابر سایش بوده و برای مصارفی که نیاز به مقاومت در برابر سایش دارند، مناسب است.
کارخانه‌های تولیدکننده میلگرد آلیاژی در ایران
در ایران، تعداد محدودی از کارخانه‌ها در زمینه تولید میلگرد فولاد آلیاژ فعالیت می‌کنند و از جمله این کارخانه‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- مجتمع فولاد روهینا جنوب: یکی از بزرگترین تولیدکنندگان میلگرد آلیاژ در ایران است و محصولات آن در بازار داخلی و بین‌المللی به عرضه می‌رسد.
- شرکت فولاد آلیاژی ایران: این شرکت نیز در زمینه تولید میلگرد آلیاژ فعالیت دارد و محصولات باکیفیتی را به بازار عرضه می‌کند.
- شرکت ذوب آهن اصفهان: اصفهان یکی از مراکز تولید فولاد و میلگرد در ایران است و ذوب آهن اصفهان نیز در تولید میلگرد آلیاژ فعالیت دارد.
- گروه صنعتی فولاد احرامیان یزد: این گروه نیز در زمینه تولید میلگرد فولاد آلیاژ فعالیت می‌کند و به تأمین نیازهای بازار محلی می‌پردازد.
- شرکت تولیدی فولاد اصفهان: شرکت دیگری که در استان اصفهان فعالیت دارد و به تولید میلگرد آلیاژی مشغول است.
سخن پایانی
در این مقاله، ما به بررسی انواع میلگرد آلیاژ، ویژگی‌ها و کاربردهای آن پرداختیم. همچنین به معرفی برخی از کارخانه‌های تولیدکننده میلگرد آلیاژ در ایران پرداختیم که نقش مهمی در تأمین این محصولات ایفا می‌کنند. امیدواریم که این مقاله به شما کمک کرده باشد تا در انتخاب و استفاده از این محصولات برای پروژه‌های خود، تصمیمات بهتری بگیرید. از اینکه تا انتهای مقاله با ما همراه بودید، از شما متشکریم.
سؤالات متداول
۱. میلگرد آلیاژی چیست و چگونه تولید می‌شود؟
میلگرد آلیاژ از ترکیبات مختلف آهن و عناصر آلیاژی مانند کروم، نیکل، مولیبدن و … تولید می‌شود. فرآیند تولید آن شامل ذوب مواد اولیه و سپس ریخته‌گری در قالب‌های مختلف است.
۲. میلگرد آلیاژ چه ویژگی‌هایی دارد؟
ویژگی‌های مهم این نوع میلگرد شامل مقاومت، سختی، شکل‌پذیری، ویژگی‌های ضدخوردگی و زنگ‌زدگی و مقاومت در برابر ضربه هستند.
۳. انواع میلگرد آلیاژ کدام‌اند؟
میلگرد آلیاژ بر اساس میزان کربن، نوع آلیاژهای موجود در آن و نام‌گذاری مختلف تقسیم‌بندی می‌شود. انواع آلیاژها ممکن است شامل وانادیم، تنگستن، کروم، نیکل، منگنز، مولیبدن و کبالت باشند.
